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塑料模具钢,模具钢,模具钢材

名    称:塑料模具钢,模具钢,模具钢材
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发布日期:2017-7-28 16:25:04
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塑料模具钢是指那些专门生产塑料制品的模具,这些塑料模具钢当中包括轮胎,玩具塑料,医用塑料,更有些高精密的塑料,可以说塑料模具钢是目前中国市场应用最多也是最广泛的模具钢了。

其中P20:经济型预硬塑胶模具钢,预硬至HB250 – 360,适用于高强度模架及无表面要求之中小批量生产的下模件。

2311:预硬普通塑胶模具钢,预硬至HB260 – 340,适用于高强度模架及无表面要求之中小批量生产的下模件。

718:预硬普通塑胶模具钢,表心硬度差别小于传统P20钢,预硬至HB280 – 330,适用于高强度模架及无表面要求之中小批量生产的下模件。

4cr13: 硬化态具良好的防锈性和耐磨性, 退火至HB240 (最高), 适于制作长期生产之形状较简单,有防锈防腐要求但无高表面要求之中小型塑胶模具.

1. 塑料模具用钢涵盖广泛,从普通钢材到专用钢材都有。这在塑料模具初期更加明显,如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系,模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同,但其冶金质量更高,加工精良,对热处理有利。

2. 塑料模具钢性能要求严格,热处理难度大。

3. 为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题,模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。

4. 以石化产品为原料的塑料制品,某些度不同的腐蚀性,所以耐蚀钢应用也较多。

5. 配合预硬化钢、非调质刚的应用,易切削性也是塑料模具钢的特点。

塑料模具的零部件分为两大类:一类为结构件,包括浇注系统、导向件、顶模板、顶出机构、支承件等;另一类为成型件:包括型腔、型芯、嵌镶件等。其中第一类零件可按机械零件的要求进行强度和结构设计,材料一般选用中低碳素结构钢、合金钢和碳工钢。而成型件由于结构复杂,要求工件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,接缝密合性好,对模具材料的力学性能、耐磨性及加工工艺都提出了专业要求。

1.1 模具的主要失效形式

由于模具的工作温度较高,压力较大,有的塑料材料易于与模具表面发生磨损和腐蚀作用,有时还会受到脱模带来的####和碰撞。其主要失效形式有以下三种。

1.1.1 表面磨损

由于塑料中增强树脂填料,对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀作用,从而影响到模具型腔表面粗糙度值升高,尺寸超差。

1.1.2 变形

模具局部产生塑性变形,导致表面发生凹陷、皱纹、麻点和棱角堆塌等损坏。

1.1.3 断裂

由模具局部应力集中导致的断裂现象。

1.2 模具的制造和使用要求

塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模,根据其失效形式和工作要求,其基本性能要求归纳为:

1.2.1 足够的耐磨性

由于表面磨损是模具的主要失效形式之一,因此模具应当有足够的硬度,以保证模具的耐磨性,保证模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时,硬度对耐磨性的提高作用就不明显。

1.2.2 减少热处理变形影响

由于注塑零件形状往往比较复杂,塑料模具在淬硬后很难加工,有时甚至无法加工。为了提高硬度,必须进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响,对于必须在热处理后进行加工的模具,应选用热处理变形小的材料。

1.2.3 优良的切削加工性能

塑料模具的制造中切削加工成本常占大部分,为了延长切削刀具的使用寿命,保证加工表面质量,要求模具材料具有良好的切削加工性,对于预硬性材料,要求淬火后也有好的加工性。

1.2.4 良好的抛光性能和刻蚀性

为获得高品质的塑料制品,模具内型腔的表面必须进行抛光以减小表面粗糙度值,为了保证模具具有良好的电加工性和镜面抛光性,花纹图案刻蚀性,模具钢应当是材料的纯洁度高,组织细微、均匀、致密,无纤维方向性。

1.2.5 良好的耐腐蚀性能

注塑PVC或加有阻燃剂等添加剂的塑料制品时,会分解出具有腐蚀性的气体,对模具的表面有一定的化学腐蚀作用,制作这类模具时,应选用具有一定抗腐蚀能力的钢材。

 

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